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砖烟囱防腐步骤!
发布者:admin 发布时间:2015-11-24 8:09:04

                   

砖烟囱防腐步骤!

烟囱筒身高度为60m

出口内径为2.0m

基本风压为0.55KN/

抗震设计防裂度为7

烟气温度为250

以下以基础和主体分说明

基础:基础为圆形板式基础,基础埋深为3.0m,底板直径为10.1m、垫层厚0.1m,采用C20混凝土浇筑。


主体:烟囱高60m、出口内径为2.0m、筒壁厚度为0.62m-0.24m,筒壁坡度为0.02,筒壁底部外半径为2.74m,内衬至标高30m采用耐火砖、耐火泥砌筑:隔热层采用珍珠岩制品,金属构件均需防腐处理后安装。


(一)砖烟囱无脚手架内插杆操作台施工。无脚手架内插杆操作台,操作台由钢管插在筒壁中,上铺脚手板而成,每砌完一步架,倒换一次插杆,操作台向上移上一步。

1、操作平台:内插杆用Φ73Φ60钢管8根,每根的套一根小的组成各4根可以伸缩的插杆。每向上移动一次操作台时,只安装一组插杆,待砌到适当高度,反第二插杆,待砌到适当高度,把第二组插杆安装上,再将下面的脚手板移上来,然后拆除下面第一组插杆,以便移到更上层使用。插杆安入墙内约10CM左右为宜,不要过紧或过松,以便保证安全和拆卸方便。

2、平台木板:操作平台的木板采用125px的木板制作拼装圆形,随着口径的缩小用手提电锯逐步按口径要求切割每一圈,以适应平台施工要求。

3、吊梯、吊梯用以搬移插杆和脚手板,堵脚手板之用,操作人员先将吊梯挂到上层已放好的插杆上,拴好安全带放置吊梯板,即可站在吊梯板上操作。

4、爬梯:操作人员从爬梯上下,为安全起见,应清除爬梯上的结露、油脂、灰浆、毛刺等附着物。

(二)用外井架上料:在井架上附设由倒链提升的卸料台,位置经常保持略高于砌筑工作面,减少内插杆上搬移小吊装架的劳动。


(三)基础:

1、烟囱基础的基坑挖好的后应先测定基础(即烟囱中心点)设置中心桩,再由施工单位会同建设单位设计等检查基坑中心的坐标,基低的尺寸和标高等是否符合设计要求,地基土质是否符合设计时所采用的戡探资料,并办理隐蔽工程签证手段。

2、基底表面应平整,严禁用填土的办法找平基坑底面,在个别低于设计标高而低浇处,可在浇筑垫层砼时找平。

3、基坑验收后,应立即进行基础施工。

4、插入基础杯壁内的筒壁纵向钢筋,应找设计要求的位置,分组及插入深度,准确地与基础钢筋绑扎或焊接牢固,并应当防止钢筋位移的措施。

5、基础浇筑采用商品混凝土,基础混凝土应连续一次浇筑完毕,不得留施工缝。当一次浇筑完成确有困难时,可按实际情况会同有关部门确定留置施工确定位置。

6、基础完成后,应立即进行基础的验收和基坑的回填。回填土应分层仔细夯实,每层厚度不大于200mm,回填土稍高于地面,以利排水,回填土夯实后,再做排水护坡其坡度不应小于2%

(四)砖烟囱

1、砌筑在筒身外表面的普粘土砖,应先用无裂缝,且棱角至少有一端完整的,在常温下施工时,砖应提前1-2天浇水润湿,其含水率宜在10%—15%

2、砌筑筒身前,应检查基础部分是否通过有关部门上的验收确认,同时对基础部分上面的整度进行检查,其水平偏差不得超过20mm,采用1:2水泥砂浆找平,找平厚度大于30mm时,必须用细石砼(强度等级比砖强度等级的提高一级)找平。

3、砌筑用的砂浆强度等级的应符合设计要求。施工时应采用重量比,其稠度为80-100mm砂浆应随拌随用,水泥混合砂浆必须在拦成后4小时内使用完毕。

4、筒身应采用丁砖砌筑,当筒壁厚底大于3/2时,内外层可使用半截砖,但其数量不得超过每一数量的30%,且小于1/2砖的砖头不得使用。

5、筒壁应可采用挤浆法或浆法砌筑,砖缝必须用砂浆填充饱满,水平灰缝的饱满不得低于85%,严禁用水冲浆灌缝,筒身外部砖缝隙宜用带缝,内部灰缝均应括平。

6、砖缝,砖筒身上下层垂直环缝应交错1/2砖,辐射缝应交划1/4砖,砌体的垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度应为10mm,在5m2的砌体表面上抽查10处,只允许其中5处灰缝厚度增5mm

7、烟囱筒身砌时,砌层应砌成水平,也可砌成向烟囱中心倾斜度应与筒壁外表面的坡度相等,砖层的倾斜度应经常用水平尺检查。

8、对烟囱的中心线垂直度的半径,应每砌筑1.25高度检查一次,在用线锤检查中心线的同时应检查筒身水平截面的尺寸。筒身的倾斜角可用坡度尺,中心轮杆或吊篮挂线等方法控制。对检查出的偏差,应在砌筑过程中逐渐纠正。

9、筒壁每日砌筑高度不应超过1.8m,每日下班前,应将最后一皮砖砌平,并覆盖养护。

10、砌筑筒壁时,每5m高度内应取一组砂浆试块,当砂浆强度等级或配比变更时应另取试块,以检查共28a龄期的强度。

1155m砖烟囱中心线垂直允许偏差应不大于60.0mm

(五)烟囱内衬:

1、烟囱内衬应与筒身同步砌筑,宜用刮浆法使灰缝严密。内衬表面的灰缝应随砌随刮,内衬支撑点高度隔500mm,水平间距1m,上下交错砌出一块顶砖,并与外壁保持10mm间隙。

2、内衬应分层砌筑,不允许留直搓砌体内的灰浆必须饱满。

3、内衬厚度为1/2砖时,应顺砖砌筑,互相交错半砖,厚度为一砖时,应用顶砖砌筑互相交错1/4砖。

4、砌筑时应注意不要将泥浆或砖屑落入内衬筒壁之间的空隙内,如设计空隙中需填隔热材料时,应在内衬每砌好4-5层砖后填充一次,砌筑内衬时还要注意在内爬梯下面设直通的孔隙,孔隙高度约为40mm

5、烟囱内衬灰缝的允许偏差应符合下列规定,灰缝厚度8mm,灰缝厚度的允许增大值+4mm,在5㎡表面上抽查处检查进允许过厚灰缝的数量7

(六)烟囱附件:

1、砖烟囱的爬梯避雷带,围栏及其他埋设件,应在筒壁砌筑过程中安装,其埋没深度不应少于一砖长,避雷器导线埋设件的埋设深度不小于1/2砖长,在砂浆未达到一定强度时,严禁碰擦和使用。

2、烟囱的铁爬梯,信号台,避雷装轩。紧箍圈等。应在安装前将露部分涂刷防锈剂,安装后在连接处再补刷一遍。

3、烟囱附件的螺检应拧紧,不得遗漏,爬梯及其围栏上下对正。烟囱的紧箍圈应紧贴筒身表面,紧箍圈的接头应于烟囱高度错开分布。

4、烟囱的壁雷器和信号灯的另件应焊接牢固,避雷器的接地极宜在基坑回填土时埋设,避雷器安装后,应检查接地电阻,其组值不得大于10Ω

(七)烟囱的烘干和加热(建设单位注意事项)

1、烟囱砌筑完成后,应在正式使用前进行加热烘干。可先用煤炭在灰坑或烟囱道燃烧,然后逐渐地利用烘烤烟道或炉子的热源来进行。只有烘干初期,才允许燃料直接在灰坑底上燃料。如露在灰炕底上进行时,必须事先采取措施,防止基础砼过热。

2、烘干时间约5昼夜。

3、烟囱烘干时,应逐渐地均匀地升高温度,烘干的温度由线根据具体条件,在开工生产阶段总的烘烤时间范围内确定。


 
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